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行业资讯
污泥压滤机正确操作流程方法及准备和注意
发布人:管理员   来源:本站   发布时间:2019-05-24
污泥压滤机在操作过程中需要注意哪些内容呢?

    1.严格监控出泥效果,如发现滤液浑浊,泥饼回收率下降,沾网严重,应及时采取正确的措施予以解决。

    2.严格监控纠偏装置的运行状况,以免网带偏移太大,损坏网带。

    3.严格监控进口污泥中的砂粒、铁钉等异物对网带的破坏,发现问题及时停机检查

    4.严格按操作说明书使用机器,否则容易导致机器损坏,网带损坏。

    为了使污泥压滤机能够使用时间寿命长,在操作过程中一定要注意以上内容。

    污泥压滤机操作前的准备工作:

    1.请详细读说明书,并了解所述之操作程序及方法,以熟练操作脱水机及其组装元件。

    2.检查污泥压滤机及其元件是否完全在良好状态,并确认无其它杂物残留在滤布及滚轮上。

    3.检查减速机油液位。

    4.检查滤布位置是否正确。

    5.检查刮板是否与滤布适当的接触。

    6.检查上下滤布的张力是否适当,并将之调整为适当的张力。

    7.检查空压机及调整机器的空气压力。
 说起污泥压滤机,很多人从字面意思肯定就会想到是不是处理污泥的呢,其实差不多也就是这个意思,因为污泥压滤机就是一种新型的污泥脱水设备, 不过在 操作的时候一定要记得 注意一下的这几个问题。

  1.使用前必需先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定好在槽内,使出入口不易摆动。

  2.打开排气阀后再开药阀,将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内,使入口管内完全注满液体,或打开污泥压滤机上盖把取下上盖,将水由滤筒注入,使入口管内完全注满液体。

  3.启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确,以防错误。

  4.启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀,使气体由此导管排入加药槽。

  5.以上操作确实完成检验后,启动泵浦马达开始运转时,应注意泵浦运转方向是否正确。

  6.将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内,加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。

  7.污泥压滤机在使用前,先检查压力表膜片内是否注满清水,请加满水再锁紧压力表,以保持压力表之正确性。

  8.启动电源前应先检查进出管线是否选择正确:如:出入凡而是否开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。

  9.操作在危险的环境或液体,是否穿着有防护衣及防护面罩,安全鞋袜。

  10.检查各种保护开关。如:管线凡而,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。

  以上内容就是在进行污泥压滤机的时候一定要注意的事项,虽然污泥压滤机的体积很小、而且操作也是很简便灵活的、,而且还可以进行高效、密闭工作,但在操作时还是不可掉以轻心,不管做什么安全是最重要的。

 如何正确的操作污泥压滤机。正确的使用污泥压滤机是每一个操作工人都必须知道得,如果操作不当轻则影响设备效率,重则最污泥压滤机的造成严重的损坏。
 
  1、调节恒压阀压力指数,一般调至到0.05~0.10MPA,稳定过滤压力,然后开起11、15阀门;
 
  2、开起1、2、6阀门,开起3或4阀门,滤液进入计量槽;
 
  3、查看滤液,若滤液为清液时,说明过滤正常。容发现滤液由污浊或带有滤渣,说明过滤过程中出现问题,应停止过滤,检查滤布及装置情况,滤板、如何正确的操滤框是否有变形现象,有无裂纹,管路是不是有泄漏等等;
 
  4、作污泥压滤机统计滤液量和对应的时间,当设备进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力邻近时,结束本次测量,开起9或10阀门将滤液排出;
 
  5、关闭6阀门,开起7阀门,用清水对滤渣进行洗涤,一起测量滤液量及对应时间,即可算出过滤速度;
 
  6、关闭3、7阀门,开起8阀门,用压缩空气对滤饼吹一下气,有利于滤饼的脱落,然后关闭5、8阀门,卸料并清洗滤布,如恒压料槽内残留有滤液,可开起26阀门或19阀门用空气将余料压入配料槽内或排出,最后关闭11、15阀门,关闭空气压缩机。

一、压滤机产品禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作,以免损坏压滤机的设备的机件。加料前检查滤板的排列情况分布,所有滤布不能有折叠的现象,防止发生意外较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧来排列整齐。

二、压滤机在调试正常的进料工作情况下,开工作业前要对整机作全面性的检查。在机械压紧传动部件和减速箱必须加充足的润滑油;在液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年都要更换一次,更换时一定要对液压系统作 — 次全面清洗,压滤机的液压站工作压力小于油缸最高工作压力时,但最小一定不能低于过滤压力允许值,过小会引起压滤机较大的渗漏,过大的会损坏压滤机的机件。

三、待压滤机一切正常后方可压紧滤板加压过滤,压滤机过滤压力和压滤机过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起设备的渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得任何有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗的干净,一定不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响压滤机进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

四、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。

五、铸铁压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。
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